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내 용	제 목 : 압력용기 보수에 관한 기술기준 공 표 일 : 1997년 10월 01일(KOSHA CODE M-21-1997) 1. 목적 이 기술기준은 산업안전보건법 제27조 및 산업안전기준에 관한 규칙 제86조 내지 제90조의 규정에 의하여 압력용기를 보수할 때 적용하여야 할 지침을 정하는데 있다. 2. 적용범위 이 기술기준은 압력용기로 분류되는 탑조, 용기, 열교환기 등의 보수에 관하여 적용한다. 3. 용어의 정의 3.1 이 기준에서 사용하는 용어의 정의는 다음 각호와 같다. (1) 보수용접 이란 압력용기 또는 기계부품 등의 일부 마멸된 부분을 다시 원래 상태가 되도록 덧살올림하는 용접을 말한다. (2) 국부 후열처리 란 제품이 커서 노내에 넣을 수 없는 경우나, 현장 용접을 실시한 것으로서 노내 열처리가 곤란한 경우에 용접부 부근을 국부적으로 후열처리하는 것을 말한다. (3) 클래딩(CLADDING) 이란 내식성이 적은 재료의 모재에 내식성이 있는 재료를 전 접촉부에서 완전히 판으로 붙인 것을 말한다. 3.2 기타 이 기준에서 사용하는 용어의 정의는 이 지침에서 특별히 규정하는 경우를 제외하고는 산업안전보건법, 동법 시행령, 산업안전기준에 관한 규칙, 산업안전보건에 관한 규칙 및 고시에서 정하는 바에 따른다. 4. 일반사항 4.1 보수팀 구성 보수팀의 구성은 다음 각호의 자격을 가진자 1인 이상이 참여하여야 한다. (1) 미국기계학회 코드 심볼 스탬프를 사용할 수 있는 ASME 인증서 (CERTIFICATE)를 보유한 자 (2) 압력용기의 소유주가 ASME 인증서를 보유한자와 동등이상의 능력이 있다고 판단하는 자 4.2 용접사 자격 용접사는 KS B 6733 [압력용기(기반규격)]에서 정한 자격기준 또는 동등 이상의 자격을 갖춘 자이어야 한다. 4.3 자격 기록 용접절차 및 용접수행자격의 기록을 유지하여야 한다. 이 기록들은 용접을 시작하기에 앞서 검사원에게 제시되어야 한다. 5. 용접절차서 작성 5.1 설계 맞대기이음 용접은 전 깊이 용접이어야 한다. 부속품 자체의 보수는 KS 또는 동등이상의 코드의 요구조건을 따라야 한다. 5.2 재료 보수하는데 사용하는 재료는 KS 또는 동등 이상의 코드를 따라야 한다. 재료는 보수하고자 하는 설비재료와 동일하거나 호환성이 있어야 한다. 탄소함량이 0.35%를 초과하는 탄소강 혹은 합금강은 용접하여서는 안된다. 5.3 검사 용접보수 후 검사판정기준을 KS 또는 동등 이상의 코드에서 요구하는 비파괴검사 판정기준을 만족하여야 한다. 5.4 시험 보수 완료 후 검사자가 필요하다고 판단하면 내압시험을 적용함을 원칙으로 한다. 다만, 보수한 부분이 경미하거나 내용물이 충만되어 있을 때에는 내압시험을 생략할 수도 있다. 변경 후 내압시험 대신 특수절차로 대체하는 것은 압력용기 설계에 경험을 가진 기술자와 상담한 후에 할 수 있다. 6. 예열처리 및 후열처리 6.1 예열처리 예열처리는 용접부의 갈라짐 방지, 기계적 성질개선, 용접에 의한 수축 변형의 감소 및 용접부의 잔류응력저감 목적으로 실시한다. 최초에 후열 처리된 용기의 미소한 변경 혹은 보수에 대하여는 후열처리 대신 최소 150℃ 정도의 온도로 예열하여도 된다. P-1강(일반탄소강)과 Mn-Mo강을 제외한 P-3 (저합금강)으로 제작된 용기는 운전온도가 적정 연성을 확보 하기에 충분할때와 수압시험 및 시운전 기간동안 과도한 위험성이 없을 때에는 대안으로서 최소 150℃의 예열을 실시하여도 된다. 6.2 용접 후열처리 방법 용접 후열처리는 다음 방법중의 하나를 적용하여야 한다. 6.2.1 가열로에서 1회 열처리 밀폐된 노안에서 부품을 한번에 가열함을 원칙으로 한다. 노내의 분위기는 과도한 산화를 방지하도록 관리되어야 하며, 제품 또는 부품에 화염의 직접 접촉이 금지되어야 한다. 각종 금 속의 후열처리 온도와 유지시간은 다음 표1과 같다. <표 1> 각종금속의 후열처리온도와 유지시간 ┌───────────────────────────────────┐ │금 속 온도(℃) 유지시간(h) │
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